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液氧、液氮、液氬貯槽安全操作規程
作者: 發布日期:2018-08-10
  液氧、液氮、液氬貯槽安全操作規程
 
  一、使用前的準備工作
 
  1. 氣密性試驗:貯槽完成安裝,或者內筒恢複常溫後,在充入低溫液體前應進行係統氣密性試驗,試驗壓力為貯槽的最高工作壓力,試驗用氣為無油幹燥空氣或幹氮氣,試驗時間不得小於4小時。
 
  2.  吹除處理:氣密性試驗合格後,需要幹燥無油的空氣對貯槽內筒係統進行吹除處理,用以去除潮濕空氣,係統在用幹燥空氣或氮氣吹除之後,還應用產品氣體吹除,直到排除氣體純度打到要求為止。
 
  3. 閥門儀表的檢查:在充入低溫液體前必須認真檢查閥門是否處於正確的啟閉狀態,儀表指示是否正確否則應予以調整。
  二、充液
 
  1.  首次充液(指內筒處於熱狀態的充罐),其步驟如下:
 
  A. 聯接充液管線;
 
  B. 對充液管路進行吹除,在V2、V3開啟前,由液源排出閥向輸液管內放入少量液體外,同時打開E2閥,對其管路進行吹除,以清除管道中潮濕空氣和灰塵雜質;打開E1及MV閥、G閥,並啟動夜麵計(全開L1、L3閥關L2閥);
 
  C. 打開V2,由上部進行,此時由於內筒處於熱狀態,V2閥開度要小,使管路和內筒逐漸冷卻至所充低溫液體的溫度,待E1穩定排氣時,可開大V2,加快充裝速度;
 
  D. 待液位計指示有液體時,打開V3,關閉V2,改上部進液為下部進液;
 
  E. 當MV閥噴出液體時,說明已充滿液體應立即關閉V3,停止充液,同時打開E2,排除管路中的殘餘氣液;
 
  F.  充罐結束,卸下充液線管。
 
  補充充液程序與首次充液基本相同,所不同的是,內筒已有低溫液體,不需要冷卻內筒,因此,吹除管路後即可由V3閥進液。另外,從壓力角度可以分為無壓充罐和帶壓充罐。
 
  無壓充罐—充罐過程中,E1始終開啟,使內筒和大氣相通,因此叫無壓充罐。
 
  帶壓充罐—充罐過程中,E1關閉,槽內壓力高於大氣壓力,因此叫帶壓充罐,帶壓充罐時內筒壓力不得高於該貯槽最高工作壓力。
 
  首次充液均采用常壓充罐,補充充液可以采用帶壓充罐;
 
  液位高度直接顯示在液體計上,需顯示容積(單位:M)按一下“液體容積”鍵即可。
 
  三、增壓
 
  1. 關閉E1閥;
 
  2. 確定V4閥已經全開。
 
  3. 緩慢打開V1閥,使液體進入增壓汽化。
 
  4. 排液速度較快,內筒壓力下降,可開大V1閥。
 
  5. 當不需要穩定內筒或停止向外供液時,應關閉V1閥。
 
  由於貯槽設置有A閥,在整個增壓過程,貯槽會自動保持壓力的穩定,在第一次增壓時,應調整A閥的啟閉壓力,使之達到工作要求,A閥的關閉壓力應等於需要的工作壓力,壓緊上部調節螺栓,為提高開啟壓力,反之降低開啟壓力。
 
  四、排液
 
  排液有兩種方式:
 
  1、向汽化器排液。
 
  當貯槽內壓力達到要求後,即可打開V5閥向外供應液體。
 
  2、自液體進出閥(V3)排液。
 
  五、貯存
 
  液體貯存分為常壓貯存和帶壓貯存兩種方式
 
  1、常壓貯存
 
  常壓貯存過程中,F1閥始終開啟,讓自然蒸發氣體,因此閥排至大氣,貯嘈壓力不至於升高。
 
  2、帶壓貯存
 
  帶壓貯存過程中,F1閥關閉,由於自然蒸發的氣體留在槽內,內筒壓力將逐漸升高,此時液位計、壓力表應投入運行,當內筒壓力打到工作壓力時應立即打開F1閥泄壓。
 
  當長期貯存液體時,在貯存期間(無論何種貯存方式)應定期對液體中的碳氫化合物進行分析檢查,以免引起意外事故,主要檢查其乙炔濃度不得超過0.5Ppm.否則應將槽內液體排盡或者補充液氬,使貯糟乙炔含量小於0.5Ppm.。
 
  六.維護
 
  1.絕熱性能保護
 
  對於低溫液體貯運設備重要要求之一,是要有良好的絕熱性能,蒸發率要小,而真空度的好壞又是絕熱性能的關鍵,珠光砂在常溫常壓下的熱係數為0.5Mm2K,而真空主在66.7—1.33Pa範圍內導熱係數卻是0.0026W/m2K.由此可見,在其他條件(因傳量Q=KF)相同的條件下夾層有滿意的真空度,傳入熱量相差20倍。
 
  貯槽真空一旦被破壞,就無法貯存低溫液體.因此應特別注意槽的真空度,貯槽的外筒防爆裝置和抽空閥是直接接通真空夾層的,在夾層真空度沒有被破壞時,或不需要補充珠光砂重抽真空時,不得拆弄該裝置,抽空閥設備出廠時做鉛封,說明不得任意搬動,否則將破壞其貯槽真空度。
 
  低溫槽的外殼屬於外壓容積,外殼承受著大氣壓力,嚴禁敲打碰撞免於外殼受到損壞,也不得處於50℃的環境之中,影響真空度,降低絕熱效果。
 
  2.真空檢查及再抽真空
 
  貯液槽的真空度半年檢查一次.要測量時,隻要將金屬熱偶規管上的護蓋擰下,插入熱偶真空計的插頭,即可明知夾層真空度具體操作按真空計的使用說明書進行。.
 
  貯槽使用幾年後,真空度可能降低到66.7Pa以下,需要重抽真空,提高絕熱性能重抽真空以前應將槽內液體排盡,並用80—100℃的幹燥無油空氣或氮氣加溫吹除直至常溫,接好真空管道,首先開泵抽出管中濕空氣,然後打開真空閥進行抽空。.
 
  3.   正常檢查
 
  A. 閥門是否處於正確啟閉位置;
 
  B. 壓力表、液體計是否準確可靠;
 
  C. 設備管道、閥門有無泄漏、堵塞現象;
 
  D. 按規定對安全閥定期檢校。

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